Предприятие «Исток» имени Шокина планирует многократно нарастить выпуск магнитов разных видов. Эти компоненты востребованы при создании беспилотных летательных аппаратов и ракетной техники. В настоящее время российское производство подобных магнитов недостаточно развито, и основным поставщиком на рынок остаётся Китай.
Как стало известно CNews, компания «Исток», специализирующаяся на радиоэлектронике, к 2027 году увеличит объёмы выпуска самарий-кобальтовых магнитов (Sm-Co-Fe-Cu-Zr), используемых в беспилотниках, в 30 раз. Годовой показатель достигнет 60 тонн. Эту информацию в ходе форума «Микроэлектроника 2025» представил руководитель научно-производственного комплекса №10 предприятия Сергей Шумкин.
Согласно представленным материалам, до 2022 года «Исток» выпускал всего две тонны магнитов. По словам Шумкина, масштабная программа реализуется за счёт внутренних ресурсов компании.
Производство неодимовых магнитов (Nd-Fe-B) планируется увеличить в 20 раз — до 20 тонн к 2027 году. Таким образом, будет превзойдён показатель 2022 года, когда выпуск составлял одну тонну. Данный проект поддерживается не только собственными, но и государственными средствами.
Пресс-служба «Истока» и Сергей Шумкин не прокомментировали запрос CNews.
Согласно оценкам предприятия, в 2024 году российский рынок постоянных магнитов достиг 739 тонн.
Ключевыми сегментами являются магниты Nd-Fe-B и Sm-Co, доля которых в натуральном выражении составляет 78% и 18% соответственно.
Объём сегмента Nd-Fe-B за период с 2017 по 2024 год вырос до 587,2 тонн (4679,8 млн рублей). К 2030 году ожидается увеличение до 861 тонны (9182 млн рублей).
Как следует из презентации «Истока», дальнейший рост будет обеспечен за счёт развития в России производства БПЛА и робототехнических систем.
Как пояснила CNews Ольга Квашенкина, генеральный директор холдинга SNDGLOBAL, занимающегося контрактной разработкой электроники, самарий-кобальтовые (Sm–Co–Fe–Cu–Zr) и неодимовые (Nd–Fe–B) магниты представляют собой две различные категории твёрдых постоянных магнитов, различающихся химическим составом, магнитными параметрами, термостабильностью, стоимостью и технологиями изготовления.
SmCo — это сплавы самария и кобальта (структуры Sm₂Co₁₇ или Sm₁Co₅ с включениями железа, меди и циркония). Они характеризуются меньшей остаточной индукцией Br в сравнении с лучшими образцами NdFeB, однако обладают существенно более высокой коэрцитивной силой, сохраняют магнитные свойства при нагреве и устойчивы к коррозии. В свою очередь, NdFeB обеспечивает бо́льшую максимальную энергетическую плотность (BHmax) — при равном объёме создаёт более мощное магнитное поле.
SmCo применяются в областях, где критически важна стабильность характеристик при высоких температурах (порядка сотен градусов), недопустимо ухудшение свойств при термоциклировании и требуется высокая коэрцитивность: авиационно-космическая отрасль, турбинные установки, отдельные компоненты авионики и космической электроники, гироскопы, датчики, оборудование для нефтегазового комплекса и ядерной промышленности.
Согласно заявлению Квашенкиной, NdFeB-магниты служат основным рабочим элементом для электромоторов различной мощности — от сервоприводов и промышленного оборудования до бытовой техники и транспортных систем (при наличии термозащиты). Они также применяются в ветрогенераторах (в конструкциях, не чувствительных к перегреву), накопителях данных, микрофонах, медицинских и домашних устройствах.
Как отмечал Президент России Владимир Путин, в 2024 году российские вооруженные силы получили свыше 1,5 млн беспилотных аппаратов. Ежедневно на линию фронта поступало приблизительно четыре тысячи FPV-дронов. Производство такого количества техники требует порядка 200 тонн магнитных материалов.
Согласно прогнозам «Истока», к 2035 году общий объем рынка дронов в России достигнет 308,4 млрд рублей. Основная доля придется на военные беспилотники (176 млрд рублей), тогда как гражданский сегмент займет 132,4 млрд рублей.
Военные поставки будут осуществляться для Министерства обороны. Среди гражданских дронов преобладающую часть составят промышленные модели (92,8 млрд рублей). На логистические решения придется 38,1 млрд рублей, на государственный сектор (безопасность, картографию и другие нужды) — 31,4 млрд рублей. Далее следут сельское хозяйство (25,2 млрд рублей), нефтегазовая сфера (22,6 млрд рублей) и иные направления.
Среди ключевых трудностей магнитного производства в России в «Истоке» называют экспортные барьеры и недостаток месторождений редкоземельных элементов.
Квашенкина подчеркивает, что масштабы отечественного выпуска постоянных редкоземельных магнитов остаются скромными: хотя в стране существуют технологии и отдельные производства (включая выпуск SmCo на профильных предприятиях), удовлетворение внутреннего спроса, особенно для массовых NdFeB-магнитов, остается проблематичным. Значительная часть материалов и готовой продукции импортируется, причем Китай сохраняет статус ключевого мирового поставщика NdFeB-магнитов.
Как отмечает глава SND Global, количество российских производителей магнитов невелико, а отрасль представлена несколькими специализированными предприятиями и исследовательскими лабораториями — от заводов, выпускающих SmCo-магниты для высокотемпературных и оборонных задач, до небольших компаний, развивающих NdFeB-направления.
По ее словам, отраслевая структура отличается раздробленностью, сосредоточением у ограниченного числа игроков и значительной зависимостью от импортного сырья и оборудования.
Павел Борченко, SL Soft: 80% сотрудников передают рабочие данные нейросетевым сервисам
«Рост производственных мощностей отдельных компаний, безусловно, является обнадеживающим фактором, но сам по себе не решает проблем снабжения и масштабирования отрасли», — резюмировала Квашенкина.
Среди приоритетных задач магнитной отрасли Шумкин выделил разработку собственной гражданской продукции, а также организацию опытно-конструкторских работ для создания и тестирования образцов постоянных магнитов.
